316l roostevabast terasest õmblusteta terastoru
Põhiteave
304 roostevaba teras on roostevaba terase puhul tavaline materjal tihedusega 7,93 g/cm³; tööstuses nimetatakse seda ka 18/8 roostevabaks teraseks, mis tähendab, et see sisaldab üle 18% kroomi ja üle 8% niklit; kõrge temperatuuritaluvus kuni 800 ℃, hea töötlemisvõime ja kõrge sitkus, mida kasutatakse laialdaselt tööstuses ja mööblikaunistamises ning toidu- ja meditsiinitööstuses. Siiski tuleb märkida, et võrreldes tavalise 304 roostevaba terasega on toidukvaliteediga 304 roostevabal terasel rangem sisaldusindeks. Näiteks 304 roostevaba terase rahvusvaheline määratlus on põhimõtteliselt 18–20% kroomi ja 8–10% niklit, kuid toidukvaliteediga 304 roostevaba teras sisaldab 18% kroomi ja 8% niklit, mis lubab teatud vahemikus kõikumist ja piirab erinevate raskmetallide sisaldust. Teisisõnu, 304 roostevaba teras ei ole tingimata toidukvaliteediga 304 roostevaba teras.
Toote väljapanek



Toote üksikasjad
Roostevabast terasest õmblusteta torud on terastorud, mis on vastupidavad nõrkadele söövitavatele keskkondadele, nagu õhk, aur ja vesi, ning keemiliselt söövitavatele keskkondadele, nagu happed, leelised ja soolad. Tuntud ka kui roostevabast terasest happekindlad torud.
Roostevabast terasest õmblusteta torude korrosioonikindlus sõltub terases sisalduvatest legeerelementidest. Kroom on roostevaba terase korrosioonikindluse põhielement. Kui kroomi sisaldus terases ulatub umbes 12%-ni, reageerib kroom söövitavas keskkonnas oleva hapnikuga, moodustades terase pinnale väga õhukese oksiidikile (isepassiiviveeriva kile). See aitab vältida terase edasist korrosiooni. Lisaks kroomile on roostevabast terasest õmblusteta torude puhul tavaliselt kasutatavate legeerelementide hulka nikkel, molübdeen, titaan, nioobium, vask, lämmastik jne, et täita roostevaba terase struktuuri ja jõudluse eri kasutusalade nõudeid.
Roostevabast terasest õmblusteta toru on õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, meditsiini-, toidu-, kergetööstuses, mehaanilistes instrumentides ja muudes tööstuslikes torujuhtmetes ja mehaanilistes konstruktsiooniosades. Lisaks on sama painde- ja väändetugevuse korral kaal väiksem, seega kasutatakse seda laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insenerkonstruktsioonide valmistamisel. Seda kasutatakse sageli ka mitmesuguste tavarelvade, tünnide, mürskude jms tootmiseks.
Tootmisprotsess
Sellel on järgmised tootmisetapid:
a. Ümmarguse terase ettevalmistamine; b. Kuumutamine; c. Kuumvaltsimine ja augustamine; d. Pea lõikamine; e. Marineerimine; f. Lihvimine; g. Määrimine; h. Külmvaltsimine; i. Rasvaärastus; j. Lahuskuumtöötlus; k. Sirgendamine; l. Toru lõikamine; m. Marineerimine; n. Toote katsetamine.