Torusid liigitatakse tavaliselt kolme põhimõõtme järgi: materjal, tootmisprotsess ja rakendus. Erinevat tüüpi raudtorudel on olulisi erinevusi jõudluse ja rakendatavuse osas. Konkreetsed klassifikatsioonid on järgmised:
Materjali järgi
See on kõige põhilisem klassifitseerimismeetod, mis määrab rauast toru põhiomadused.
Malmist torud
Hallmalmist torud: Suur rabedus ja halb sitkus, kuid odav. Varem kasutati neid laialdaselt tsiviilveevarustuse ja drenaaži ning põllumajandusliku niisutuse jaoks, kuid nüüd asendatakse need järk-järgult kõrgtugevast malmist torudega.
Kõrgtugevast malmist torud: Malmi tugevust parandatakse sferoidiseerimise teel. Nende tugevus on lähedane terastorude omale ning neil on tugev korrosioonikindlus ja settekindlus. Need on peamine torumaterjal munitsipaalide vihmavee- ja kanalisatsioonitorustike ning peamiste veevarustustorustike jaoks.
Tempermalmist torud: Tuntud ka kui "tempermalmist torud", on need suhteliselt pehmed ja kergesti töödeldavad ning neid kasutatakse peamiselt toruliitmike (põlved, T-liitmikud) valmistamiseks, mitte pikamaa vee/gaasi edastamiseks.
Terastorud
Terasest valmistatud torud on tugevuse ja vastupidavuse poolest tunduvalt paremad kui malmist torud, millel on palju alamtüüpe:
Süsinikterasest torud: Süsinikterasest valmistatud torud on kulutõhusad ja laialdaselt kasutatavad veevarustuse ja kanalisatsiooni, soojusülekande ja üldise tööstusliku vedeliku transportimise jaoks.
Legeerterasest torud: sisaldavad legeerelemente nagu kroom, molübdeen ja nikkel, on need vastupidavad kõrgetele temperatuuridele, kõrgele rõhule ja korrosioonile ning neid kasutatakse keemia-, energeetika- ja naftatööstuses (näiteks kõrge temperatuuriga auru ja söövitavate ainete transportimiseks).
Roostevabast terasest torud: sisaldavad ≥10,5% kroomi, on neil suurepärane korrosioonikindlus ja neid kasutatakse toiduainete töötlemisel, farmaatsiatööstuses ja merevee magestamisel, kus on vaja kõrget hügieeni- või korrosioonikindlust.
Tootmisprotsessi järgi
See kehtib peamiselt terastorude kohta; erinevad protsessid mõjutavad otseselt torude rõhukandevõimet ja rakendatavaid stsenaariume.
Õmblusteta terastorud
Ilma keevisõmblusteta on neil suur üldine tugevus ja tugev survekandevõime ning need jagunevad kuumvaltsitud õmblusteta terastorudeks ja külmtõmmatud õmblusteta terastorudeks:
Kuumvaltsitud õmblusteta terastorud: suurema läbimõõduga ja paksema seinaga, kasutatakse kõrgsurvevedeliku transportimiseks ja mehaaniliste konstruktsioonielementide jaoks;
Külmtõmmatud õmblusteta terastorud: suure täpsusega ja sileda pinnaga, kasutatakse täppisinstrumentide, hüdraulikasüsteemide jms jaoks. Keevitatud terastorud
Terasplaatide või -ribade keevitamise teel valmistatud torud on odavamad kui õmblusteta terastorud ja jagunevad kahte kategooriasse:
Sirge õmblusega keevitatud terastorud: keevisõmblus on sirge ja toru läbimõõt on suhteliselt väike. Neid kasutatakse madalrõhu veevarustuse ja kanalisatsiooni, gaasitorustike ja kanalisatsioonitorude jaoks;
Spiraalõmblusega keevitatud terastorud: keevisõmblus on spiraalse kujuga, suure läbimõõduga (kuni üle 3 meetri) ja hea jäikusega. Neid kasutatakse munitsipaalgaasitorustike ja suure läbimõõduga veetorude jaoks reoveepuhastites.
Kasutuse järgi klassifitseerimine
Kategooriad vastavalt rakendusstsenaariumile ja edastatavale keskkonnale, pakkudes suuremat täpsust:
Raudtorud veevarustuseks ja drenaažiks: näiteks kõrgtugevast malmist veetorud, PVC-vooderdatud malmist drenaažitorud ja süsinikterasest veetorud;
Gaasiülekande raudtorud: näiteks tsingitud keevitatud terastorud ja spiraalõmblusega terastorud (vajavad korrosioonivastast töötlust);
Malmist torud kütmiseks: näiteks kuumakindlad legeerterasest torud ja isoleeritud terastorud (välise isolatsioonikihiga);
Tööstuslikud rauast torud: näiteks korrosioonikindlad sulamist torud keemiatööstusele ja kõrgsurve õmblusteta terastorud naftatööstusele.
Postituse aeg: 05.02.2026