Roostevabast terasest varras üliõhuke metalltraat
Sissejuhatus terastraati
Terase klass: teras
Standardid: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Päritolu: Tianjin, Hiina
Tüüp: Teras
Kasutamine: tööstuslikud, tootmiskinnitusdetailid, mutrid ja poldid jne
Legeeritud või mitte: legeerimata
Eriotstarbeline: automaadiga teras
Mudel: 200, 300, 400 seeria
Kaubamärk: Zhongao
Klass: roostevaba teras
Sertifitseerimine: ISO
Sisu (%): ≤ 3% Si sisaldus (%): ≤ 2%
Traadi läbimõõt: 0,015–6,0 mm
Proov: saadaval
Pikkus: 500m-2000m / rull
Pind: läikiv pind
Omadused: kuumakindlus
Roostevabast terasest traadi tõmbamine (roostevabast terasest traadi tõmbamine): metallplastide töötlemisprotsess, mille käigus tõmmatakse traadi tõmbamise matriitsi august tõmbejõu mõjul välja traatvarras või traattoorik, et saada väikese ristlõikega terastraat või värviliste metallide traat. Tõmbamise teel saab toota erineva ristlõike kuju ja suurusega traate erinevatest metallidest ja sulamitest. Tõmmatud traadil on täpsed mõõtmed, sile pind, lihtsad tõmbamisseadmed ja vormid ning lihtne valmistamine.
Toote väljapanek



Protsessi omadused
Traadi tõmbamise pingeseisund on kolmemõõtmeline põhipingeseisund, kus esineb kahesuunaline survepinge ja ühesuunaline tõmbepinge. Võrreldes põhipingeseisundiga, kus kõik kolm suunda on survepinged, on tõmmatud metalltraadil lihtsam saavutada plastset deformatsiooni. Tõmbamise deformatsiooniseisund on kolmesuunaline põhideformatsiooniseisund, kus esineb kahesuunaline survedeformatsioon ja üks tõmbedeformatsioon. See seisund ei ole hea metallmaterjalide plastilisusele ning pinnadefektide teke ja paljastamine on lihtsam. Traadi tõmbamise protsessis läbimise deformatsiooni hulk on piiratud ohutusteguriga ja mida väiksem on läbimise deformatsiooni hulk, seda rohkem läbib tõmme. Seetõttu kasutatakse traadi tootmisel sageli pidevat kiiret tõmbamist mitmel korral.
Traadi läbimõõdu vahemik
Traadi läbimõõt (mm) | Xu tolerants (mm) | Maksimaalne hälve läbimõõt (mm) |
0,020–0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
0,050–0,074 | ±0,002 | 0,002 |
0,075–0,089 | ±0,002 | 0,002 |
0,090–0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
0,110–0,169 | ±0,003 | 0,003 |
0,170–0,184 | ±0,004 | 0,004 |
0,185–0,199 | ±0,004 | 0,004 |
0.–0.299 | ±0,005 | 0,005 |
0,300–0,310 | ±0,006 | 0,006 |
0,320–0,499 | ±0,006 | 0,006 |
0,500–0,599 | ±0,006 | 0,006 |
0,600–0,799 | ±0,008 | 0,008 |
0,800–0,999 | ±0,008 | 0,008 |
1.00–1.20 | ±0,009 | 0,009 |
1.20–1.40 | ±0,009 | 0,009 |
1.40–1.60 | ±0,010 | 0,010 |
1,60–1,80 | ±0,010 | 0,010 |
1.80-2.00 | ±0,010 | 0,010 |
2.00–2.50 | ±0,012 | 0,012 |
2.50-3.00 | ±0,015 | 0,015 |
3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Tootekategooria
Üldiselt jaguneb see austeniitse, ferriitse, kahesuunalise roostevaba terase ja martensiitse roostevaba terase järgi 2-seeria, 3-seeria, 4-seeria, 5-seeria ja 6-seeria roostevabaks teraseks.
316 ja 317 roostevaba teras (vt allpool 317 roostevaba terase omadusi) on molübdeeni sisaldavad roostevabad terased. Molübdeeni sisaldus 317 roostevabas terases on veidi suurem kui 316 roostevabas terases. Tänu terases sisalduvale molübdeenile on selle terase üldine jõudlus parem kui 310 ja 304 roostevabal terasel. Kõrgetel temperatuuridel, kui väävelhappe kontsentratsioon on alla 15% ja üle 85%, on 316 roostevabal terasel lai kasutusala. 316 roostevabal terasel on ka hea vastupidavus kloriidikorrosioonile, seega kasutatakse seda tavaliselt merekeskkonnas. 316L roostevaba terase maksimaalne süsinikusisaldus on 0,03, mida saab kasutada rakendustes, kus pärast keevitamist ei saa lõõmutamist läbi viia ja on vaja maksimaalset korrosioonikindlust.