Roostevabast terasest torusid kasutatakse nüüd üha laialdasemalt tänu oma heale korrosioonikindlusele inseneriehituses. Tootmisprotsessis vajame roostevabast terasest torude töötlemiseks kindlat lahendust. Peamine eesmärk on saada teatud martensiit, mis suurendab toodete kõvadust. Vaatame roostevabast terasest torude töötlemise lahendust:
(1) Pärast lahusega töötlemist kuumutatakse seda temperatuurini (760 ± 15) ℃ ja austeniitse 904L roostevabast terasest toru süsiniku ja legeeritud elementide sisaldus väheneb Cr23C6 karbiidi sadestumise tõttu austeniitsest 904L roostevabast terasest torust 90 minuti jooksul, nii et Ms-punkt tõuseb 70 ℃-ni ja seejärel jahutatakse toatemperatuurini, et saada martensiit + αferriit + jääk-austeniitne struktuur. Jääk-austeniit lagundatakse vanandamise teel temperatuuril 510 ℃.
(2) Pärast kõrge temperatuuri reguleerimist ja krüogeenset töötlemist kuumutati lahus esmalt temperatuurini 950 ℃ ja hoiti seal 90 minutit. Ms-punkti tõusu tõttu oli pärast toatemperatuurini jahutamist võimalik saada väike kogus martensiiti. Seejärel oli -70 ℃ külmtöötluse ja 8-tunnise hoidmise teel võimalik saada teatud kogus martensiiti.
(3) Pärast külmdeformatsioonimeetodil lahusega töötlemist külmdeformeeritakse 904L õmblusteta torust moodustunud martensiiti toatemperatuuril. Külmdeformatsiooni käigus 904L õmblusteta torust moodustunud martensiidi hulk on seotud deformatsiooni hulga ja 904L roostevabast terasest toru koostisega.
Ülaltoodud kolme meetodit kasutatakse tavaliselt roostevabast terasest torude lahusega töötlemise meetodina, mis loodetavasti teid aitavad.
Postituse aeg: 29. jaanuar 2023