Roostevabast terasest toru kasutatakse nüüd üha laialdasemalt, kuna selle hea korrosioonikindlus on mänginud olulist rolli inseneriehituses, tootmisprotsessis vajame roostevabast terasest torude töötlemiseks kindlat lahendust, mille peamine eesmärk on saavutada teatud martensiidi suurenemine. toodete kõvadus, vaatame roostevabast terasest torude töötlemise lahendust:
(1) Pärast lahusega töötlemist kuumutatakse see temperatuurini (760±15) ℃ ning süsiniku ja legeeritud elementide sisaldus austeniitses 904L roostevabast terasest torus väheneb Cr23C6 karbiidi sadestumise tõttu austeniitsest 904L roostevabast terasest torust. 90 min, nii et Ms-punkt tõstetakse 70 ℃-ni ja jahutatakse seejärel toatemperatuurini, et saada martensiit + αferriit + austeniitse jääkstruktuur.Järelejäänud austeniit lagunes vanandamise teel 510 ℃ juures.
(2) pärast kõrge temperatuuri reguleerimist ja krüogeenset töötlemist kuumutati lahust esmalt temperatuurini 950 ℃ ja hoiti 90 minutit.Ms-punkti suurenemise tõttu võis pärast toatemperatuurini jahutamist saada väikese koguse martensiiti.Pärast seda saab -70℃ külmtöötluse ja 8h hoidmisega teatud koguse martensiiti.
(3) Pärast lahuse töötlemist külmdeformatsioonimeetodil deformeeritakse 904L õmblusteta torust moodustunud martensiit toatemperatuuril külmdeformeerida.904L õmblusteta toru poolt külmdeformatsiooni ajal moodustunud martensiidi kogus on seotud 904L roostevabast terasest toru deformatsiooni koguse ja koostisega.
Ülaltoodud kolm meetodit on tavaliselt kasutatavad roostevabast terasest torude lahuse töötlemise meetodid, mis loodavad teile abi pakkuda.
Postitusaeg: 29.01.2023