Kuumvaltsitud teraserulli marineerimine
Mõõtmed
Terasplaadi suurus peaks vastama tabeli "Kuumvaltsitud terasplaatide mõõtmed ja spetsifikatsioonid (väljavõte dokumendist GB/T709-1988)" nõuetele.
Terasriba suurus peaks vastama tabeli "Kuumvaltsitud terasriba mõõtmed ja spetsifikatsioonid (väljavõte dokumendist GB/T709-1988)" nõuetele.
Terasplaadi laius võib olla ka mis tahes suurusega 50 mm või 10 mm kordne.
Terasplaadi pikkus on mis tahes suurusega 100 mm või 50 mm kordne, kuid terasplaadi minimaalne pikkus laiusega kuni 4 mm ei tohi olla väiksem kui 1,2 m ja terasplaadi minimaalne pikkus paksusega üle 4 mm ei tohi olla väiksem kui 2 m.
Nõuete kohaselt võib terasplaadi paksus alla 30 mm olla 0,5 mm.
Vajadusel, pärast tarnija ja ostja vahelisi läbirääkimisi, saab tarnida ka teistes mõõtudes terasplaate ja -ribasid.
Spetsifikatsioon
Tavaline paksus:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Peamised tooted
Kuumvaltsimise võib materjali ja omaduste järgi jagada tavaliseks süsinikkonstruktsiooniteraseks, madallegeeritud teraseks ja legeerteraseks. Erineva kasutuse järgi saab neid jagada järgmiselt: külmvormimise teras, konstruktsiooniteras, autokonstruktsiooniteras, korrosioonikindel konstruktsiooniteras, mehaaniline konstruktsiooniteras, keevitatud gaasiballoonide ja surveanumate teras, torujuhtmete teras jne.
Tootmisprotsess
Kuumtsingitud kuumvaltsitud plaatmoodul kasutab täiustatud Sendzimiri kuumtöötlusprotsessi ja tooraineks on kuumvaltsitud marineeritud rullid. Tootmisprotsess on järgmine:
Kuumvaltsitud marineeritud mähis → lahtikerimine → lõikepea ja -saba → keevitamine → sisselaskesilmus → modifitseeritud Sendzimiri horisontaalne lõõmutusahi → kuumtsinkimine → jahutamine pärast galvaniseerimist → tsingikihi paksuse mõõtur → silumine ja sirgendamine → passiivtöötlus → kontrolllaud → elektrostaatiline õlitamine → mähis → kaalumine ja pakkimine → valmistoodete ladustamine.
toote väljapanek
Seotud tooted
-
Kuumvaltsitud marineeritud õliga kaetud mähis
Spetsifikatsioon Paksus on 0,2–4 mm, laius 600–2000 mm ja terasplaadi pikkus 1200–6000 mm. Tootmisprotsess Tootmisprotsessis kuumutamist ei teostata, seega puuduvad defektid, nagu näiteks süvendid ja rauamassi katlakivi, mis kuumvaltsimisel sageli esinevad, ning pinna kvaliteet on hea ja siledus kõrge. Lisaks on ...
-
A36 SS400 S235JR kuumvaltsitud terasrull / HRC
Pinna kvaliteet jaguneb kaheks tasemeks. Tavaline täpsus: terasplaadi pinnal on lubatud õhuke raudoksiidikihi kiht, rooste, raudoksiidikihi koorumisest tingitud pinnakaredus ja muud lokaalsed defektid, mille kõrgus või sügavus ületab lubatud hälbe. Mustril on lubatud silmapaistmatud servad ja üksikud jäljed, mille kõrgus ei ületa mustri kõrgust. Maksimaalne pindala ...
-
Ülitäpne mustriga mähis
Toote tutvustus Ruuduliste terasplaatide spetsifikatsioonid on väljendatud põhipaksuse järgi (välja arvatud ribide paksus) ja 2,5–8 mm on 10 spetsifikatsiooni. Ruuduliste terasplaatide puhul kasutatakse numbreid 1–3. B-klassi tavaline süsinikkonstruktsiooniteras on valtsitud ja selle keemiline koostis vastab standardi GB700 "Tavalise süsinikkonstruktsiooniterase tehnilised tingimused" nõuetele. Plaatide kõrgus...
-
Kuumvaltsitud terasrull
Tootekontseptsioon Kuumvaltsitud (kuumvaltsitud) ehk kuumvaltsitud rullmaterjal, mille toorainena kasutatakse plaate (peamiselt pidevvalust toorikut) ja pärast kuumutamist valmistatakse sellest jämevaltspingi ja viimistlusveski abil ribaterasest. Viimistlusvaltsimise viimasest valtsimispingist tulev kuum terasriba jahutatakse laminaarse voolu abil etteantud temperatuurini ja seejärel keritakse keri abil terasrulliks. Jahutatud terasrull läbib erinevaid...