Kuumvaltsitud terasrull marineerimine
Mõõtmed
Terasplaadi suurus peaks vastama tabeli "Kuumvaltsitud terasplaatide mõõtmed ja tehnilised andmed (väljavõte GB/T709-1988)" nõuetele.
Terasriba suurus peaks vastama tabeli "Kuumvaltsitud terasriba mõõtmed ja spetsifikatsioonid (väljavõte GB/T709-1988)" nõuetele.
Terasplaadi laius võib olla ka mis tahes suurusega 50 mm või 10 mm kordne.
Terasplaadi pikkus on mistahes 100 mm või 50 mm kordne, kuid 4 mm või väiksema laiusega terasplaadi minimaalne pikkus ei tohi olla väiksem kui 1,2 m ja terasplaadi minimaalne pikkus paksusega üle 4 mm ei tohi olla väiksem kui 2 m.
Vastavalt nõuetele on terasplaadi paksus alla 30 mm, paksuse intervall võib olla 0,5 mm.
Vastavalt vajadusele, pärast tarnija ja ostja vahelisi läbirääkimisi, saab tarnida ka muus mõõdus terasplaate ja -ribasid.
Spetsifikatsioon
Tavaline paksus:3 .25 , 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Peamised tooted
Pideva kuumvaltsimise võib materjali ja jõudluse järgi jagada tavaliseks süsinikkonstruktsiooniteraseks, madala legeerteraseks ja legeerteraseks.Vastavalt nende erinevatele kasutusaladele võib need jagada: külmvormimisteras, konstruktsiooniteras, autokonstruktsiooniteras, korrosioonikindel konstruktsiooniteras, mehaaniline konstruktsiooniteras, keevitatud gaasiballooni ja surveanuma teras, torujuhtmeteras jne.
Tootmisprotsess
Kuumtsingitud kuumvaltsitud plaadiüksus kasutab Sendzimiri täiustatud lõõmutamisprotsessi ja tooraineks on kuumvaltsitud marineeritud rullid.Tootmisprotsess on järgmine:
Kuumvaltsitud marineeritud mähis → lahtikerimine → lõikepea ja saba → keevitamine → sisselaskeahi → modifitseeritud Sendzimiri horisontaalne lõõmutusahi → kuumtsinkimine → jahutus pärast plaatimist → tsingikihi paksuse mõõtja → silumine ja sirgendamine → passiveerimine → kontrollilaud → elektrostaatiline õlitamine → Kerimine → Kaalumine ja pakkimine → Valmistoote ladustamine.
toote väljapanek
Seotud tooted
-
Kuumvaltsitud marineeritud õliga kaetud mähis
Spetsifikatsioon Paksus on 0,2–4 mm, laius 600–2000 mm ja terasplaadi pikkus 1200–6000 mm.Tootmisprotsess Tootmisprotsessis kuumutamist ei teostata, mistõttu ei esine kuumvaltsimisel sageli esinevaid defekte, nagu näiteks augud ja raudkatlakivi, ning pinna kvaliteet on hea ja siledus kõrge.Lisaks on di...
-
Kõrgtäpse mustriga mähis
Toote tutvustus Ruuduliste terasplaatide spetsifikatsioonid on väljendatud põhipaksusena (arvestamata ribide paksust) ja 2,5-8 mm spetsifikatsioone on 10.Ruudulise terasplaadi jaoks kasutatakse nr 1-3.B-klassi tavaline süsinikkonstruktsiooniteras on valtsitud ja selle keemiline koostis vastab GB700 "Tavalise süsinikkonstruktsiooniterase tehnilised tingimused" nõuetele.Kõrgus t...
-
Kuumvaltsitud terasrull
Tootekontseptsioon Kuumvaltsitud (kuumvaltsitud), st kuumvaltsitud spiraal, kasutab toorainena plaati (peamiselt pidevvalu toorikut) ja pärast kuumutamist valmistatakse see töötlemata valtsimis- ja viimistlustehases ribateraseks.Viimistlusvaltsimise viimasest valtspingist pärit kuum terasriba jahutatakse laminaarse voolu abil seatud temperatuurini ja keeratakse seejärel rulli abil terasrulliks.Jahutatud terasmähis läbib erinevaid...
-
A36 SS400 S235JR kuumvaltsitud terasrull / HRC
Pinnakvaliteet on jagatud kaheks astmeks Tavaline täpsus: terasplaadi pinnal võib olla õhuke raudoksiidi kiht, rooste, raudoksiidi katlakivi koorumisest põhjustatud pinnakaredus ja muud lokaalsed defektid, mille kõrgus või sügavus ületab lubatud kõrvalekalle.Mustril on lubatud silmapaistmatud murud ja üksikud jäljed, mille kõrgus ei ületa mustri kõrgust.Maksimaalne pindala ...